悬浮式拼装地板采用注塑机注塑压铸生产，在生产过程中是需要先设计制作合适的塑胶五金模具件，但五金结构件的材料种类很多，那如何来选择合适的材料呢，下面奥宝龙小编与大家一起分享：

 

当模具结构件的用途及技术要求不同时，可以根据其结构件的使用条件选择不同的材料。一般吹塑模具的型腔强度要求不高，可以选择铝合金、锌合金材料进行浇注；模具切口及螺纹部位强度要求较高，可以选用碳素钢等钢材制成嵌件嵌入。模具的排气组件及装饰件精度及表面质量要求较高，可以选用破铜合金及不锈钢等模具材料制作。模具的导向柱、导向套等强度及耐磨性要求较高，可以采用具有较高硬度的高碳钢等材料制作，忌采用一般的低硬度材料制作。

 

成熟的悬浮地板模具需要具有以下五个特点：

1、高温性能：当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

2、耐磨性：硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

3、耐蚀性：有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

4、强韧性：模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

5、耐冷热疲劳性能：有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

 

通过奥宝龙悬浮塑胶地板分享讲解的塑料模具方法，在挑选塑料模具时肯定会更加得心应手，如果有塑料悬浮地板的需求，欢迎找奥宝龙生产厂家，我们很高兴为您服务。